Fasspumpen, Behälterpumpen und Containerpumpen aus dem Hause JESSBERGER sind leichte, handliche und sehr leistungsstarke Geräte für ein wirtschaftliches und sicheres Ab- und Umfüllen von sehr dünnflüssigen bis mittelviskosen, neutralen oder aggressiven, nicht brennbaren oder leicht entzündlichen Medien aus Fässern und Containern. Die Fasspumpen können im Bereich der Fassentleerung und Containerentleerung sowohl ortsveränderlich als auch stationär eingesetzt werden und sind für den intermittierenden, kurzfristigen Betrieb konzipiert. Der ausgereifte, technisch klare Aufbau unserer Fasspumpen gewährleistet Ihnen einen rationellen und betriebssicheren Einsatz.
Verschiedene Pumpwerke der Fasspumpen für die unterschiedlichsten Fördermedien sind problemlos austauschbar und können daher alle mit demselben Elektro- oder Druckluftmotor angetrieben werden. Die Pumpwerke sind außerhalb vom Ex-Bereich auch mit den Motoren einiger unserer Mitbewerber und umgekehrt kombinierbar. Fragen Sie uns nach Details und überzeugen Sie sich von der kompetenten Beratung sowie dem optimalen Preis- /Leistungsverhältnis unserer Fasspumpen.
Die Förderleistung der Fasspumpen ist von der Drehzahl des Motors und der Motorleistung abhängig. Unsere Top-Seller im Bereich der Fasspumpen sind der Universalmotor JP-180 (230 Volt, IP 24, 600 Watt) sowie der JP-280 (230 Volt, IP 24, 825 Watt). Daneben stehen aber auch Motore in der Schutzklasse IP 54 sowie ein ex geschützter Elektromotor in 550 Watt und ATEX zertifizierte Druckluftmotore zur Verfügung.
Eine elektronische Drehzahlregelung für den Motor der Fasspumpen ist (wie auch die Unterspannungsauslösung) als Option erhältlich. Die Drehzahl der Fasspumpenmotore JP-160, JP-180, JP-200, JP-280 und JP-300 kann hierbei über einen Drehknopf am Handgriff geregelt und die Förderleistung der Fasspumpen dadurch dem jeweiligen Einsatzfall individuell angepasst werden. Bei den Druckluftmotoren ist die Drehzahl der Motore und somit auch die Förderleistung der Fasspumpe einfach über die Druckluftzufuhr zu regeln.
Für brennbare Flüssigkeiten und den Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung sind ex-geschützte Fasspumpen mit entsprechendem Zubehör lieferbar. Die elektrischen und druckluftbetriebenen Motore sowie die Pumpwerke aus leitfähigem Edelstahl (Pumpwerke 41 mm, Mischpumpwerke, Exzenterschneckenpumpwerk JP-700 SR) sind nach ATEX 100 a zertifiziert. Auch leitfähige Lösemittelschläuche aus EPDM oder Vielzweckchemieschläuche aus vernetztem Polyethylen sind ab Lager lieferbar. Beim Fördern brennbarer Medien ist ferner darauf zu achten, dass ein zwingend notwendiger Potentialausgleich hergestellt wird. Hierfür kann das bei uns erhältliche Potential-ausgleichskabelset verwendet werden.
Um Ihnen die für Ihren Einsatzfall passenden Fasspumpen anbieten zu können benötigen wir folgende Informationen:
Ob für Säuren, Laugen oder hochkonzentrierte
Chemikalien, Mineralölprodukte oder leicht ent-
zündliche Medien wie Benzin und Lösemittel.
JESSBERGER bietet Ihnen vormontierte Pumpen-
sets bestehend aus Fasspumpe, 2 Meter medien-
beständigem Schlauch sowie die für Ihren Anwen-
dungsfall geeignete Zapfpistole.
Die Sets sind preislich noch einmal attraktiver als
unsere schon niedrigen, normalen Listenpreise.
Die wirtschaftliche und sichere Lösung für das
Abfüllen und Umfüllen kleiner Mengen von ag-
gressiven Medien wie Säuren, Laugen, Reini-
gern aus Ballons, Kanistern oder 60/ 200 Liter
Fässern heisst JESSBERGER Laborpumpen.
Fasspumpen für aggressive, neutrale und
nicht brennbare Medien 
Unsere Pumpwerke aus Polypropylen mit einer
Welle aus Edelstahl oder Hastelloy, sowie Pump-
werke aus Edelstahl sind die optimale Lösung
für das sichere und kostengünstige Abfüllen
dieser Medien aus Kanistern, 60 oder 200 Liter
Fässern, größeren Behältern oder IBCs.
Pumpwerke für hochaggressive Chemikalien
Die Pumpwerke aus PVDF sind für das Fördern
hochaggressiver Säuren und Laugen konzipiert,
wenn Polypropylen nicht mehr beständig ist
oder die Mediumstemperatur zwischen 50
und 90 °C liegt.
Pumpwerke für Mineralölprodukte
Die Pumpwerke aus Aluminium sind speziell
für das Fördern von Diesel, Heizöl, Hydraulik-
ölen, Maschinenölen, Mineralölen geeignet
und werden speziell von unseren Kunden
in der Automobilindustrie eingesetzt.
Mit dem Universalmotor JP-280 können hier
alle Medien bis 1000 mPas gefördert werden.
Pumpwerke für brennbare Medien
Zum Fördern brennbarer Medien oder in ex-
plosionsgefährdeter Umgebungen garantieren
unsere Fasspumpen aus Edelstahl ein sicheres
Ab- und Umfüllen, das höchsten Ansprüchen an
Betriebssicherheit sowie allen sicherheitsrecht-
lichen Aspekten und den Vorschriften nach ATEX
100 a Rechnung trägt.
Mischpumpwerke sind für diejenigen Anwen-
dungsfälle geeignet, bei denen dünnflüssige
bis leichtviskose Medien in Fässern und an-
deren Behältern gemischt und anschließend
herausgepumpt werden müssen.
Mit einem Restentleerungspumpwerk aus
Edelstahl können neutrale, leicht aggressive,
gefährliche und wirtschaftlich sehr wertvolle
Flüssigkeiten nahezu restlos aus Fässern
und Containern entnommen werden. Das
Pumpwerk wird daher vor allem von Kunden
in der Kosmetikindustrie eingesetzt.
Unsere Fasspumpen basieren auf dem Prinzip der Kreiselpumpe. Das Tauchrohr einer Fasspumpe besteht aus einem Außen- sowie einem Innenrohr und einer Welle, die im Innenrohr läuft. Am Ende der Antriebswelle sitzt die eigentliche Pumpe, die optisch wie eine Schiffsschraube aussieht und als sogenannter Rotor bezeichnet wird. Dieses Flügelrad der Fasspumpen dreht sich mit ca. 10.000 UpM und drückt das Medium zwischen dem Innen- und dem Außenrohr nach oben in Richtung des Druckstutzens. An diesem kann über den im Lieferumfang enthaltenen Schlauchanschluss ein medienbeständiger Schlauch mittels einer Schlauchschelle befestigt werden. Am oberen Ende der Antriebswelle sitzt die sogenannte Pumpwerkskupplung, die durch die Motorkupplung der elektrischen Universalmotore oder druckluftbetriebenen Motore angetrieben wird.
Aufgrund des Aufbaus unserer Fasspumpen ist es entgegen der Annahme einiger Kunden nicht ohne weiteres möglich, die Tauchrohrlänge kundenseitig zu verlängern oder zu kürzen. Es handelt sich bei dem Pumpwerk einer Fasspumpe, wie dargelegt, nämlich nicht um ein leeres Ansaugrohr sondern um ein Tauchrohr mit einem komplexen Innenleben. Sofern der Kunde aber für weitere Anwendungsfälle andere Tauchrohrlängen benötigt, sind ab Lager standardmäßig Fasspumpen in 700, 1000, 1200, 1500 und 1800 mm lieferbar. Die Tauchrohrlänge wird hierbei jeweils vom Pumpenfuß bis zur Mitte des Druckstutzens gemessen.
Prinzipiell können wir alle Tauchrohrlängen von ca. 200 mm bis 3000 mm produzieren. Bei Pumpwerken aus Polypropylen oder PVDF oder Aluminium sogar innerhalb von einem Tag. Ab einer Tauchrohrlänge von 2 m sollte man aber prüfen, ob eine hinreichende Stabilität bei Pumpwerken aus Kunststoff noch gegeben ist und ob die Anwendung überhaupt sinnvoll mit einer Fasspumpe gelöst werden kann. Da wir bei Fasspumpen nämlich drehende Teile mit mehr als 10.000 UpM haben und daher auch eine hohe Wärmeentwicklung zu erwarten ist, ist eine Fasspumpe grundsätzlich nicht für den Dauerbetrieb konzepiert. Man sollte für derartige Einsatzfälle besser eine druckluftbetriebene Membranpumpe oder eine langsam drehende Exzenterschneckenpumpe mit Drehstrommotor verwenden.
Die Antriebswelle aus Edelstahl 1.4571 oder Hastelloy wird im oberen Auslaufstück durch eine Lagereinheit gelagert, in dem hochwertige Kugellager laufen. Oberhalb des Rotors befindet sich das sogenannte Pumpengehäuse, in dem ein sehr chemikalienbeständiges Edelkohlelager sitzt. Das Kohlelager dient zum einen der Lagerung der Welle im unteren Bereich der Fasspumpe. Zum anderen dichtet es das Innenrohr ab. Wir verwenden hier ein Kohlelager und keine Gleitringdichtung, damit das Pumpwerk der Fasspumpen auch einmal trockenlaufen kann ohne sofort Schaden durch einen Trockenlauf zu nehmen.
Je länger eine Fasspumpe im Einsatz war, desto mehr wird aber das Kohlelager, in dem sich die Welle dreht, abgenutzt und mit der Zeit ausgeschlagen sein. Irgendwann wird dann das Spiel zwischen der Welle und dem Kohlelager so groß, dass sich erstmal Druck im Innenrohr aufbaut. An den beiden Bohrungen, die unterhalb des Handrads an der Seite des Auslaufstücks sitzen, wird als unmittelbare Folge anfangs nur minimal Medium heraustropfen. Ab diesem Zeitpunkt muss die Fasspumpe gestoppt und das Pumpengehäuse mit dem Kohlelager, das das Dichtungssystem der Fasspumpen darstellt, ausgetauscht werden. Ansonsten besteht die Gefahr, dass das Fördermedium in die Lagereinheit mit den Kugellagern oder später sogar in den Motor gelangt.
Ersatzteile und somit Verschleißteile sind bei unseren Fasspumpen in erste Linie das Flügelrad, das Pumpengehäuse sowie Motor- und Pumpwerkskupplung. Das Flügelrad und die anderen Pumpenteile wie das Kohlelager können aber durch den Einsatz eines Fußsiebes, das einfach über den Pumpenfuß drübergestülpt wird, vor Feststoffen geschützt werden. Hierduch erhöht sich die Lebensdauer dieser beiden Verschleißteile beachtlich.
Aufgrund des technisch einfachen und gut durchdachten Aufbaus unserer Pumpwerke werden Reparaturen bzw. der Austausch der Verschleißteile von den meisten unserer Kunden vor Ort vorgenommen. Aber auch Reparaturen im Hause JESSBERGER sind nicht teuer und werden von unserem erfahrenen Servicepersonal durchgeführt.
Das dargestellte Prinzip der Fasspumpen kann mit unserem stärksten Universalmotor (JP-280, 825 Watt) für alle dünnflüssigen bis mittelviskosen Medien eingesetzt werden. Die maximale Viskosität für herkömmliche Fasspumpen beträgt 1000 mPas. Sollte das Medium dickflüssiger sein müsste eine Exzenterschneckenpumpe oder Membranpumpe verwendet werden, die wir Ihnen gerne anbieten.
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