ELEKTRISCHE CHEMIEBALGPUMPEN JP-900
aus Polypropylen und PVDF zum Fördern von aggressiven Medien wie Säuren und Laugen
Unsere neuen Chemiebalgpumpen arbeiten nach dem Prinzip einer Verdränger- oder Drehkolbenpumpe. Aufgrund ihres einfachen Aufbaus und der vielen Möglichkeiten sind die Pumpen die optimale Lösung für Ihre aggressiven und anspruchsvollen Förderaufgaben.
Das Fördermedium wird von dem exzentrisch rotierenden Kolben (Rotor) im Pumpengehäuse vom Saugstutzen in Richtung des Druckstutzens geschoben. Die Förderrichtung der Pumpe entspricht dabei der Drehrichtung des Motors. In beide Förderrichtungen bringen die Pumpen die volle Förderleistung.
Ein elastisches Gummiteil (der sogenannte Pumpenbalg) umschließt den Rotor komplett und ist in verschiedenen Materialien erhältlich: FKM, EPDM, Buna (NBR) für Öle. Der Pumpenbalg wird gleichzeitig von Flansch und Deckplatte dichtend gegen das Gehäuse gedrückt.
Der Rotor und die Innenteile der Pumpe sind dadurch komplett vom Fördermedium getrennt. Die zu fördernde Flüssigkeit kommt daher nur mit der Innenfläche des Gehäuses und der Außenfläche des elastischen Pumpenbalges in Berührung, wobei letzterer als einziges Bauteil einem natürlichen Verschleiß unterliegt.
Der Pumpenflansch und die Deckplatte werden aus widerstandsfähigem Stahlguss gefertigt und speziell lackiert. Durch die geschlossene Bauweise sind Welle und Lager gegen aggressive Einflüsse von außen bestens geschützt.
Elektrische Antriebe in 230/400 V oder 230 V
Frequenzumrichter als Option zum Regulieren der Förderleistung
Möglichkeit des Wechsels der Förderrichtung durch Änderung der Drehrichtung des Motors
Pumpengehäuse aus Polypropylen und PVDF, Polyethylen als Option
Keine mit dem Medium in Kontakt kommende Pumpenkomponenten aus Metall
Schlauchanschlüsse und Gewindeanschlüsse mit Innengewinde
Verwendung von flexiblen Schläuchen statt eines starren Ansaugrohres
Selbstansaugend
Absolute Trockenlauffähigkeit
Pumpenbalg aus FKM oder EPDM, Buna (NBR) für Öle
Fünf verschiedene Baugrößen.
Förderleistungen bis max. 70 l/min
Förderdrücke bis max. 4,2 bar